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                  如何降低數控龍門銑床的誤差?

                  點擊次數:915  更新時間:2022-11-26
                    數控龍門銑床在很多時候都會存在一定的編程差錯,數控加工與普通加工不同,加工精度不只與加工進程有關,還與加工前的編程階段緊密相關。因程序控制原理原因,編程差錯是不可避免的問題。
                   
                    因插補差錯的影響,在經濟型數控龍門銑床上的加工工件,歪斜直線是經過刀具沿平面上兩個坐標軸方向走折線而構成,形成工件表面呈鋸齒狀而構成插補差錯。
                   
                    主軸回轉誤差是主軸各瞬間的實際回轉軸線相對平均回轉軸線的變動量,直接影響被加工工件精度。
                   
                    插補差錯的影響主要有:機床分辨率、脈沖均勻程度、控制系統的動態特性、插補辦法與算法等。
                   
                    在插補的運算進程中,還會發生數控龍門銑床累積差錯,達到規定值時,會使數控龍門銑床發生移動和定位差錯,影響加工精度。
                   
                    1.盡量用方法編程,以某一固定點(工件坐標原點)作為基準,每段程序和整個加工進程都以此為基準。而增量方法編程,是曾經一點為基準,接連執行多段程序,則會發生累積差錯。
                   
                    工件一旦產生內應力,就會使工件金屬處于高能位的不穩定狀態,本能地向低能位的穩定狀態轉化,并隨著變形發生,使工件喪失原有的加工精度。
                   
                    2.插入回參考點,指令數控龍門銑床回參考點時,使各坐標清零,消除數控系統運算的累積差錯。在較長的程序中,適當插入回參考點指令,有益于保證加工精度。有換刀要求時,可回參考點進行換刀。
                   
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